Lasnaadverbindingen: kenmerken en eigenschappen

De sterkte van de las wordt bepaald door meerderefactoren. De eerste belangrijke indicator is de manier om twee metalen structuren onderling te lassen. De tweede factor is het juiste verbruiksartikel. De derde parameter die de sterkte van de verbinding van de metaalstructuur bepaalt, is de exacte afmetingen van de lasnaden.

Wat is een katheter

Deze naam komt van het feit dat alsom de lasnaad in een sectie te beschouwen, zal het met zijn ideale prestaties er uitzien als een gelijkbenige driehoek. In dit geval zal het been de afstand zijn die ligt tussen het einde van de naad van een deel en het vlak van het andere deel. In wezen zal de lasnaad het been van deze gelijkbenige driehoek zijn, vandaar de naam.

Dus, wat is de cathette, het is nu duidelijk. Het is belangrijk om te begrijpen dat de sterkte van de verbinding sterk afhankelijk is van de waarde van de hoekverbinding. Het is echter belangrijk om niet te worden vergist. Het feit dat het lasnaad verantwoordelijk is voor de sterkte, betekent niet dat hoe dikker het is, hoe sterker de verbinding zal zijn. In dit geval is het noodzakelijk om te begrijpen dat te veel gelaste elementen de prestaties van de verbinding zullen verslechteren. Bovendien zal een te groot verbruik van elektroden, gas, flux en additieven de kosten van dergelijke werkzaamheden aanzienlijk verhogen.

Gezamenlijke geometrie

Om de redenen die hierboven werden beschreven, heel veelhet is belangrijk om de geometrie van het gewricht te beschouwen. De belangrijkste parameter bij het samenvoegen van twee metalen constructies is dat de lasnaad grote longitudinale sectieparameters moet hebben.

Bijvoorbeeld bij het lassen van tweemetalen elementen met verschillende dikten, de grootte van de voeg van de naad moet worden bepaald door het onderdeel met een kleinere dikte. Meestal worden de afmetingen van de lasverbinding bepaald en gemeten volgens vooraf voorbereide sjablonen. Tegenwoordig gebruiken lassers de meest veelzijdige tool om het been te meten. Dergelijke apparaten worden "katheterlasser" genoemd.

Deze tool heeft de vorm van twee dunne platen,waarvan de einden de vorm hebben van een uitsparing die is ontworpen om verschillende parameters van het been te definiëren. De expert past op zijn beurt verschillende maten katheters toe op de naad. Onder hen is er noodzakelijkerwijs één die de geometrie van de lasverbinding nauwkeurig zal herhalen.

Vorm van de naad

Na het uitvoeren van laswerkzaamheden worden slechts twee soorten naad gevormd.

Het eerste type is een conventionele lasnaad, dielijkt op een roller met een bol oppervlak. Het is echter belangrijk op te merken dat dit type naad, volgens deskundigen, niet optimaal is. Er zijn twee redenen voor deze verklaring. Ten eerste zal de spanning op de structuur aanzienlijk toenemen binnen een dergelijke naad, en ten tweede neemt het verbruik van materialen om een dergelijke naad te creëren enorm toe.

Het tweede type hechtdraad wordt als ideaal beschouwd. Het ziet eruit als een roller met een concaaf oppervlak, maar om deze prestaties te bereiken bij het lassen van twee ontwerpen is heel, heel moeilijk. Om dit type naad te bereiken, is het belangrijk om de parameters van het lasapparaat correct in te stellen en dezelfde elektrodeafgiftesnelheid te behouden. Om aan beide voorwaarden te voldoen, hebt u een specialist nodig die veel ervaring heeft met dergelijke werken. Het is de moeite waard hieraan toe te voegen dat dit type lasnaad niet wordt gebruikt bij het assembleren van metalen constructies.

Afmetingen van de hoekverbinding

Als we praten over de afmetingen van de hoek van de gelastenaad, dan, zoals hierboven vermeld, de doorslaggevende factor zal de dikte van de delen worden gelast. Als er bijvoorbeeld delen zijn met een dikte van 4-5 mm, dan is de maat van het been 4 mm. Als de dikte toeneemt, zal de cathete ook groeien.

Een zeer belangrijke factor die de concaviteit beïnvloedtof de convexiteit van een gelaste rol is waarvoor de elektrode werd gebruikt. Dit verwijst naar de chemische samenstelling van het consumeerbare element. Stel dat u, als u een elektrode gebruikt die dik en stroperig wordt bij gebruik, het resultaat een convex oppervlak van de roller is. Als het metaal tijdens het smelten van de roller vloeibaar is en zich verspreidt, is het oppervlak hol.

Snelheid en wijze van lassen

Om de optimale lasverbinding te krijgen en om een sterke verbinding tijdens het werk te verzekeren, moeten verschillende punten worden overwogen.

De belangrijkste parameters van de geselecteerde bedieningsmoduszal de huidige sterkte zijn, evenals de spanning. Specialisten op dit gebied weten dat als u de stroomsterkte verhoogt en een stabiele spanning creëert, de las dieper is en een kleinere dikte heeft. Als je tijdens het werken een stabiele stroom behoudt, maar de spanning wijzigt, zal de resulterende verbinding minder diep zijn, maar de dikte zal toenemen. Hieruit volgt de logische conclusie dat de dikte van de lasverbinding ook zal variëren.
De tweede factor is snelheid. Als deze parameter niet met meer dan 50 m / h wordt overschreden, neemt de lasdiepte toe en daalt de dikte.
Als je het tegenovergestelde doet, dat wil zeggen, toenemensnelheid, dan zal niet alleen de lasdiepte afnemen, maar ook de dikte van de voegnaad. Ook zullen de kenmerken van het metaal gevormd binnen de opening tussen de blanco's worden verminderd. Dit komt door het feit dat de snelle verwarming van het bad niet significant is.

Hoe de lasnaad te bepalen

Er moet gezegd worden dat dit niet erg ishet is moeilijk. De basis voor deze verklaring is dat in de sectie deze naad een gelijkbenige driehoek is en het berekenen van de poot van een dergelijke figuur een vrij eenvoudige bewerking is. Voor het uitvoeren van berekeningen kunnen we de gebruikelijke trigonometrische formule gebruiken: T = S cos 45º.

T is de afmeting van de lasnaad en S is de breedte van de resulterende hiel of de hypotenusa van de driehoek.

Om de snede te bepalen, is het belangrijk om te wetende dikte van de naad zelf. Deze operatie is vrij eenvoudig, en bovendien is in dat geval cos 45º gelijk aan 0.7. Hierna kunt u alle beschikbare waarden in de formule vervangen en krijgt u de waarde van het been met hoge nauwkeurigheid. Berekening van de lasnaad door deze formule is een van de eenvoudigste bewerkingen.

Soorten naden

Tot op heden zijn er twee hoofdsoorten gelaste naden. Hier is het belangrijk om te begrijpen dat de naad en de lasverbinding verschillende dingen zijn.

Gelaste billenaden. Dit type wordt gebruikt bij het butt-end delen van delen, dat wil zeggen, eindigt. Meestal wordt dit type verbinding in de praktijk gebruikt bij het samenstellen van pijpleidingen, evenals bij de productie van plaatwerkconstructies. Het gebruik van dit type naad wordt beschouwd als het meest economische en ook het minst dure in termen van energie.
Er zijn ook hoeknaden. In feite is het hier nodig om drie typen te onderscheiden - hoekig, T-golf, lepend. Snijkanten van materialen kunnen in dit geval enkelzijdig of dubbelzijdig zijn. Het hangt af van de dikte van het metaal. De snijhoek ligt in het bereik van 20 tot 60 graden. Hier is het echter belangrijk om te begrijpen dat hoe meer de hoek wordt gekozen, hoe meer u verbruiksartikelen moet uitgeven, en de kwaliteit ook zal verminderen.

Lasnaadconfiguratie

Lassen verschillen ook in hun configuratie. Er zijn verschillende typen: longitudinaal rechtlijnig en kromlijnig, ringvormig.

Als langsnaden worden gelast,het is erg belangrijk om zorgvuldig het oppervlak van het metaal voor te bereiden, vooral als het werk zal plaatsvinden met een grote lengte van de naad. Bij het maken van dit type naad is het belangrijk dat het oppervlak niet golvend is en dat alle randen van de randen moeten worden schoongemaakt. Ook belangrijk is het verwijderen van vocht, roest, vuil of andere ongewenste elementen van het werkoppervlak vóór het lassen.

Als er een ringlassen is, dan hierhet is erg belangrijk om de bedrijfsmodus van het lasapparaat aan te passen. Als de diameter van het product klein is, is het voor het verkrijgen van een goede lasnaad belangrijk om de stroom te verminderen.

Je kunt toevoegen dat de verkregen naden misschien niet zijnalleen hol of bol, maar ook plat. Vlakke en concave types zijn het best geschikt voor die structuren die onder dynamische belastingen worden gebruikt. De reden hiervoor was dat dit type naad geen tastbare overgang heeft van het gewricht zelf naar het metaal.

GOST van lasnaden

GOST 5264-80 is een document datlegt de hoofdtypen, structuurelementen en de afmetingen van alle gelaste verbindingen vast. Het is echter belangrijk op te merken dat dit papier niet de soorten naden bedekt die worden gebruikt om de pijpleiding aan te sluiten.

Een van de punten van deze GOST zegt datbij het uitvoeren van lasbewerkingen van het stompe type en de verschillende dikte van de onderdelen, kunnen ze op dezelfde manier worden verbonden als de onderdelen met dezelfde dikte, als hun verschil bepaalde parameters niet overschrijdt.

Ook beschrijft dit document wat is toegestaanverplaatsing van de gelaste randen vóór het lassen ten opzichte van elkaar. Ook zijn er numerieke verplaatsingsparameters ingesteld, die worden opgelost bij een bepaalde dikte van het werkstuk.

Aan dit document is er een toepassing waarinalle minimale afmetingen van de lasnaden zijn voorgeschreven. Hieraan moet worden toegevoegd dat de convexiteit, net als de holheid van de naad, niet meer dan 30% van de waarde van de poot mag bedragen.