Slangenbuizen: basisbegrippen
Buizen met pompslang (of korte pijpenTubing) worden veel gebruikt in de gas- en olie-industrie: bij de constructie van olie- en gasbronnen, reparatie- en reparatiewerkzaamheden, vervoer van verschillende vloeistoffen en gasvormige stoffen. Dergelijke producten werken onder zware en zware bedrijfsomstandigheden: het zijn constante druk, hoge mechanische belastingen en blootstelling aan wanden van corrosieve media. Bovendien worden de slangen permanent blootgesteld aan corrosie en erosie.
Dit alles vereist een hoge sterkte van de producten, zijmoet de integriteit en betrouwbaarheid van het gehele systeem waarborgen. Voor het bevestigen van de leidingen is een schroefdraadverbinding bedoeld. Het biedt een hoge dichtheid, duurzaamheid in omstandigheden van verhoogde belastingen, slijtvastheid en onderhoudbaarheid van producten, evenals goede kruisbaarheid van de kolommen in putten met een complex profiel.
De slang schakelt de volgende soorten buizen uit:
- glad;
- glad volgens GOST 633-80;
- gladde high-strak;
- gladde high-strak volgens GOST 633-80;
- glad met een afdichtingsamenstelling;
- gladde high-strak;
- buis met gelede uiteinden ARI 5ST;
- met verhoogde plasticiteit;
- met verhoogde koude weerstand.
Vereisten voor slangen
Naar slangenbuizen en koppelingen gebruikt voor hunverbindingen, strenge kwaliteitseisen worden opgelegd, waardoor de betrouwbaarheid en sterkte van de producten worden gewaarborgd. Dus op de binnen- en buitenmuren mogen er geen scheuren, bundels of schelpen zijn. Het is mogelijk om deze defecten te reinigen of te verkleinen, maar de volgende voorwaarde moet in acht worden genomen: de diepte van de afdichting mag de maximale minusafsluiting van de wanddikte niet overschrijden.
Het aantal en de grootte van defecten aan slangen en koppelingen daaraan zijn strikt gereguleerd. Het overschrijden van de toegestane normen is uitgesloten.
Als de slang in de put wordt neergelaten, danhet is noodzakelijk om de interne diameter en algemene kromming te controleren met een doorn, waarvan de lengte 1250 mm is, en de diameter hangt af van de diameter van het product dat wordt geïnspecteerd. In het bijzonder dient deze procedure te worden uitgevoerd in het geval van het gebruik van staafpompen of in de aanwezigheid van afzettingen van zouten, gips, paraffine.
Elke slang moet gemarkeerd zijn. De markering wordt aangebracht op een afstand van ongeveer 0,4-0,6 meter vanaf het uiteinde van het product door walsen of schokken en moet de volgende informatie bevatten: de voorwaardelijke diameter van de buis, het aantal, de sterktegroep, de wanddikte, de naam van de fabrikant en de fabricagedatum. Alle afmetingen moeten in millimeters zijn. De aangebrachte markering onderscheidt zich door een lichte kleur, bestand tegen verschillende invloeden.
De slangen worden geproduceerd volgens technische documenten,die voor elke individuele fabrikant kunnen verschillen, maar de algemene vereisten mogen niet in strijd zijn met de aanvaarde voorwaarden. De belangrijkste verschillen zijn in verschillende draden van het trapeziumvormige profiel, afdichtingselementen, enz.
Over het algemeen moeten de slangen van hoge kwaliteit en sterk zijn, alleen dan zal het de betrouwbaarheid garanderen van alle systemen waarin het wordt gebruikt.