Gegoten polycarbonaat: eigenschappen en toepassing
Monolithisch (gegoten) polycarbonaat verscheen in de jaren 50jaren van de vorige eeuw. Dit is een zeer sterk plastic, geproduceerd in de vorm van transparante vellen, die het meest worden gebruikt in de bouw, architectuur en de productie van buitenreclame.
Gevormd polycarbonaat: maat
De dikte van de geproduceerde vellen is van 1 tot 12 mm, de steek is 1 mm.
Standaardafmetingen van polycarbonaatplaten:
- 122 x 224 cm;
- 205 x 305 cm;
- 205 x 610 cm.
Eigenschappen van polycarbonaatmateriaal
- verlichten. Polycarbonaat is een lichtgewicht materiaal, dus het is veel gemakkelijker gemonteerd dan traditioneel glas.
- Slagsterkte. De structuur van het materiaal is visceus, elastisch en sterk,dus het vliegt niet uit elkaar wanneer het in stukken wordt geslagen, wat bijvoorbeeld mensen kan verwonden. Een gegoten polycarbonaat ondersteunt een schot van een vuurwapen, wat het mogelijk maakt om het te gebruiken als een "anti-vandaal" materiaal. De gemaakt straatvizieren niet instorten van het vallen van takken of stenen. Mede dankzij deze sterkte wordt dit materiaal gebruikt als veiligheidsbril en bril voor helmen.
- doorzichtigheid. Ongeveer 90% van het zonlicht passeertpolycarbonaat gegoten, vergelijkbaar met de transparantie van gewoon glas. Buitenproducten gemaakt van dit materiaal worden indien nodig aangevuld met UV-bescherming. Voor dit doel wordt een speciale film of vellen verwerkt met een lichtbeschermende lak.
- Brandveiligheid. Gegoten polycarbonaat ondersteunt de verbranding niet en is gevoelig voor spontane demping. Bij temperaturen boven de 130 graden begint het te smelten, terwijl waterdamp en koolstofdioxide worden gevormd.
- Weerstand tegen temperatuurveranderingen. Het temperatuurbereik waarbij het materiaal de eigenschappen en structuur niet verandert, is van -50 tot + 120 graden. Bij lagere temperaturen neemt het vel eenvoudig af in grootte.
- Weerstand tegen water en agressieve chemische materialen. Gegoten polycarbonaat houdt niet vast of absorbeertwater, glijdt het eenvoudig van het oppervlak naar beneden. Daarom is het materiaal niet vochtig, is het niet beschimmeld en rot het niet. De meeste reactieve stoffen veranderen de structuur niet, behalve voor producten die ammoniak, alkali, methylalcohol en aceton bevatten. Producten gemaakt van dit materiaal zijn vrij bestand tegen buitenverontreiniging en houden geen stof op zichzelf. Indien nodig kunnen ze met een gewoon reinigingsmiddel worden gereinigd.
- Thermische geleidbaarheid en bescherming tegen ruis. In vergelijking met glas zijn beide indicatoren iets hoger. Polycarbonaat glas kan beschermen tegen lawaai van de straat en ook besparen op het verwarmen van het gebouw in het koude seizoen.
- Flexibiliteit. Vanwege de viskeuze en elastische structuur, vellen vanpolycarbonaat kan elke vorm krijgen. Het materiaal is onderhevig aan koude buiging zonder de fysieke eigenschappen te schaden. Het kan worden opgerold, wat handig is voor transport. Bewaar het echter beter op een plat oppervlak om kromming te voorkomen.
- Ongecompliceerde afhandeling. Polycarbonaat platen kunnen worden gesneden, gezaagd enBoor met conventionele gereedschappen. Lasersnijden is mogelijk. Betere verwerking wordt verkregen met frezen, vooral als u een samengesteld product wilt maken. De rand is recht, het smelt niet en "bleekt" niet.
- Esthetische eigenschappen. Moderne technologieën maken de productie van platen mogelijkvan monolithisch polycarbonaat van de meest uiteenlopende kleuren dat de kans biedt om het op te pakken tot concrete ontwerpontwikkeling. Polycarbonaatstructuren zijn licht vanwege het kleine gewicht van het materiaal, wat de installatiekosten vergemakkelijkt en vermindert. De term van polycarbonaatgebruik, waarbij het uiterlijk niet verandert, is ongeveer 20 jaar.
Gebieden van polycarbonaat gebruik. Bouw en architectuur
Polycarbonaat gegoten transparant wordt gebruikt voorbeglazing en buitendecoratie van openbare en residentiële gebouwen, evenals in de productie van straatluifels, vizieren, straatpaviljoens, kogelwerende scheidingswanden. Er is een release van serres en kassen, die onafhankelijk kunnen worden verzameld. Geschikt materiaal voor het maken van geglazuurde terrassen in het land of in particuliere woningen.
Luchtvaart en scheepsbouw, computers
Gevormd polycarbonaat wordt op veel gebieden gebruikt. In het bijzonder voor de productie van signaallichten en glazen vliegtuigen, evenals patrijspoorten.
Van polycarbonaat zijn harde schijven gemaakt, evenals andere componenten voor pc.
Voedingsindustrie, reclame
Polycarbonaat kookgerei is stevig, wordt niet afgebroken en reageert niet chemisch met voedsel of reinigingsmiddelen.
Lichtheid, weerstand tegen externe invloeden entemperatuurverschillen, lange levensduur zonder verlies van origineel uiterlijk, hoge "vandaal" -kenmerken, breed kleurenpalet, eenvoudige verwerking en esthetiek toegestaan met dit polymeer voor buiten- en binnenreclame.
conclusie
Vanwege de uitgebreide lijst met positieveeigenschappen van monolithisch (gegoten) polycarbonaat, het wordt steeds populairder bij andere soorten plaatkunststoffen. Tegenwoordig is het een modern, veelzijdig en veelbelovend industrieel materiaal dat wordt gebruikt in verschillende industrieën, van constructie en automotive, tot geneeskunde en elektronica. Gemiddeld is de levensduur van dit materiaal ongeveer 15 jaar, rekening houdend met de naleving van alle operationele normen. Veel fabrikanten geven een garantie van tien jaar op dit plastic, waardoor de vraag toeneemt.