Neem zelf contact op met lassen
Contact lassen, de meestevan gevallen, wordt gebruikt om een reeks gelijkaardige delen te produceren of voor de productie van gelaste verbindingen van delen die grote afmetingen hebben. Het principe is dat het metaal wordt verwarmd door een stroom die er doorheen gaat, en het huidige pad is niet uniform. Contact zelflassen vereist het gebruik van veel krachtiger stroombronnen dan in het geval, bijvoorbeeld bij elektrisch booglassen, omdat zelfs in kleine contactmachines voor dit soort werk, de stroom wordt gemeten in duizenden ampères, om nog te zwijgen van grotere machines. Vaak wordt een step-down transformator met een enkele omwenteling van de secundaire wikkeling en een grote transformatieverhouding als een stroombron gebruikt.
Puntcontactlassen is het lassen van onderdelen door middel van een korte puls.
Hoe wordt contactlassen door uzelf gedaan? Dit vereist een speciaal apparaat. Je kunt het zelf maken, maar je kunt kleine onderdelen en dunne vellen lassen. Het bestaat uit twee hoofdonderdelen - elektrisch en mechanisch. Als u besluit het lasapparaat zelf te monteren, let dan op de betrouwbaarheid van de verbindingen, die bepalen hoe goed het contactlassen zal zijn. Apparatuur die nuttig is voor het maken van een dergelijk apparaat is een besturingseenheid, een contactsamenstel en een lastransformator.
Dit proces kan zowel met metaalsmelten (weerstand) als zonder smelten (door reflow) worden uitgevoerd.
De eigenaardigheid van puntlassen is dat de druk,ontstaan tijdens het werk, verhoogt de dichtheid en sterkte van de lasnaad. De gewenste bedrijfsmodus wordt gekozen rekening houdend met de kracht van het apparaat. Hoe langer de verwarmingstijd, hoe langer de koeling en bijgevolg hoe minder scheuren. De Soft-modus wordt gebruikt voor het lassen van koolstofrijke staalsoorten, omdat deze de neiging hebben om uit te harden, wat leidt tot vervorming. Het zorgt voor een toename van de tijd van verwarming van het metaal. Austenitische staalsoorten moeten in een stijve modus worden gelast, waardoor oververhitting van hun oppervlak wordt voorkomen.