Wat is een polymeercoating? Polymeer coating van metaal

Polymeercoating is een unieke kansBescherm metalen oppervlakken. Dit is de meest effectieve en moderne manier om corrosie te bestrijden, die vroeg of laat nog steeds op metalen producten voorkomt.

Wat is de essentie?

Om de prestaties van metaal te verbeterenEr worden polymeren gebruikt die onder bepaalde omstandigheden kunnen reageren. Dergelijke bekledingen zijn droge formuleringen op basis van een fijn dispersiepoeder, waar verdere verharders, vulstoffen en pigmenten worden toegevoegd. De polymeercoating werd gekozen om de metaalbeschermende eigenschappen niet per ongeluk te verbeteren: metalen geleiden elektrische stroom, als resultaat wordt de lading overgebracht naar het product, hetgeen resulteert in de vorming van een elektrostatisch veld. Het trekt deeltjes poeder aan en houdt deze op het oppervlak van het werkstuk. Het kenmerk van de polymeercoating is een hoge mate van weerstand tegen elke vorm van impact. Bovendien is het esthetisch verantwoord.

Hoe wordt polymerisatie uitgevoerd?

De poedercoatwinkel bestaat uit verschillende secties:

• Site voorbereiding: zodat de polymeercoating correct en gelijkmatig wordt aangebracht, wordt het metaalproduct eerst grondig gereinigd van stof, roest en vuil. Het is raadzaam om effectief zandstralen en fosfateren te gebruiken. Verplichte fase - ontvetten van het metalen oppervlak.
• Spuitkamers: In de verfkamer wordt de schilderkunst direct uitgevoerd. De kamer is thermisch, kan opwarmen tot een temperatuur van 200 graden en kan gelijkmatig worden opgewarmd. Het poeder begint te smelten, waardoor een gladde en gladde coating wordt gevormd over het gehele oppervlak van het metaal en de poriën ervan worden gevuld.
• De polymerisatie van het product wordt uitgevoerd in een koelkamer: hier neemt de temperatuur geleidelijk af en wordt de polymeerfilm harder. Na 24 uur is de polymeercoating klaar voor gebruik.

Kleurtechnologie: wat is de essentie van

De toepassing van poedercoating wordt uitgevoerd inverschillende stadia. Het eerste oppervlak wordt behandeld. Het is heel belangrijk dat metalen producten grondig worden gereinigd van onzuiverheden, oxiden en het ontvetten van het oppervlak zal een verbeterde hechting bevorderen. Na de bereiding wordt de maskeringsstap uitgevoerd, dat wil zeggen, die elementen van het metaalproduct waar de poedersamenstelling niet in mag vallen, zijn verborgen.

Gegevens die moeten worden verwerkt,worden opgehangen aan het transportsysteem en vervolgens naar de verfkamer gestuurd. Na de afzetting op het metaal wordt een poederlaag gevormd. Bij de polymerisatiestap wordt een coating gevormd, die een fusie van de verflaag is.

Wat zijn de functies?

Metaal, behandeld met een polymeercoating,wordt gekenmerkt door betrouwbaarheid en verhoogde duurzaamheid. Dit wordt verklaard door het feit dat een afgesloten monolithische film wordt gevormd die het oppervlak van het product volledig bedekt en stevig vasthoudt. Dankzij de polymeercoating heeft het metaal:

• hoge hechting aan het oppervlak;
• hoge sterkte en duurzaamheid;
• lange levensduur met behoud van de oorspronkelijke eigenschappen;
• rijke kleurenschaal;
• snelle productiecyclus.

Polymeer coating van metaal wordt uitgevoerd op basis vanverschillende materialen en kleurpoeders. De keuze voor een bepaalde stof hangt af van het doel waarvoor het wordt toegepast, hoe belangrijk de decoratieve eigenschappen zijn.

polyester

Meestal voor het coaten van metaal in polymeerhet is polyester dat wordt gebruikt. Het is een goedkoop materiaal met een hoge mate van flexibiliteit, vormbaarheid en bovendien kan het worden gebruikt onder alle klimatologische omstandigheden. Het op polyester gebaseerde deklaag is bestand tegen ultraviolette straling en corrosie. Het materiaal vormt een hoogwaardige en duurzame film op het oppervlak, zodat de staalplaten onder alle transportomstandigheden intact worden afgeleverd.

Veel gebruikte en matte polyester: De coating heeft een zeer kleine dikte en het oppervlak van het metaal is mat. Kenmerk van dit materiaal - in hoge kleurechtheid, goede weerstand tegen corrosie en mechanische impact.

plastisol

Een andere populaire polymeercoating van metaal -plastisol. In de samenstelling van dit decoratieve materiaal - polyvinylchloride, weekmakers; extern vestigt het de aandacht op het gebosseleerde oppervlak. Dit is de duurste coating en tegelijkertijd het best bestand tegen mechanische schade door de grote dikte van de coating. Aan de andere kant heeft het materiaal geen stabiliteit bij hoge temperaturen en daarom zal onder invloed van zonlicht bij hoge temperaturen de coating verslechteren. Vanwege de grote dikte is de plastisol-corrosieweerstand hoog.

Populair staal met een polymeercoating op basis vanPearala, dat een zijdeachtig, mat structureel oppervlak heeft. Weerstand tegen temperatuurveranderingen en chemische middelen maakt deze samenstelling populair voor metaalbewerking.

Kenmerken van staal met een polymeercoating

Kenmerken van materialen met een polymeer coating-insterkte, vormbaarheid, hoge corrosieweerstand. Na verwerking krijgt staal een mooie uitstraling, die alle kleuren en tinten kan krijgen. Het walsen wordt uitgevoerd in overeenstemming met GOST, polymeercoating wordt kwalitatief verkregen. Geverfd rollen kan een één- of tweelagige coating hebben, er zijn opties wanneer de substantie aan één of beide zijden wordt aangebracht. Dankzij de polymeercoating zijn de operationele eigenschappen van het staal verbeterd:

• metaal met een polymeercoating kan tot eindproducten worden verwerkt;
• de coating wordt gelijkmatig over het oppervlak verdeeld, zodat de mate van bescherming uniform is;
• afwezigheid van poriën dient als een belofte van een goed niveau van beschermende eigenschappen;
• staal wordt gekenmerkt door een goede hechting;
• metaal kan meer dan 10 jaar beschermende en decoratieve eigenschappen behouden.

Vanuit economisch oogpunt is staal gegalvaniseerd metpolymeercoaten is voordeliger: ten eerste draagt ​​het bij aan hoge productiviteit en kwaliteit, omdat de kosten van coatings worden verlaagd. Ten tweede hoeft de koper niet te investeren in de aanvullende verwerking van staal om het oppervlak te beschermen. We merken op dat de corrosiewerende eigenschappen van gegalvaniseerd staal, dat wordt behandeld met een polymeercoating, afhankelijk is van de dikte van de laag. Om de levensduur van staalproducten te verlengen, zijn ze bovendien bedekt met twee lagen polymeer, waardoor de bescherming van metaal nog hoger is.

Kenmerken van de coating

Een polymeercoating is een film dieheeft een heel complex van unieke prestatiekenmerken. Voorgeschilderd rollen wordt gemaakt op basis van verschillende soorten polymeren. Elk materiaal behandeld op basis van deze methode - een staalplaat of een gaas met een polymeercoating - wordt gekenmerkt door zijn slagvastheid, corrosieweerstand en hoge hechting. Het is ook belangrijk dat de poederkleuring het mogelijk maakt om het oppervlak van het metaal te maken vanuit het oogpunt van kleur, waaronder kunstmatig verouderd, bijvoorbeeld in de stijl van antiek.

Vandaag, zo'n methode om staal te vervengerold, zoals Coil Coating. De essentie van de methode is dat de coating wordt aangebracht op de geautomatiseerde lijn, dat wil zeggen dat de rollen op de lijn worden verwerkt, waarna de rollen ermee worden gecoat. Deze technologie is wijdverspreid geworden door het feit dat er geen materiaal verloren gaat, en de lijn zelf is productiever en dus winstgevender.

Zoals bij alle andere afwerkingswerkzaamheden,Eerst moet je het oppervlak voorbereiden, waarna het wordt geverfd. Met deze technologie kunt u een hoogwaardige verwerking van staal, aluminium en blik uitvoeren. De polymeercoating biedt dus een mogelijkheid om de operationele eigenschappen van het metaal te verbeteren, de beschermende eigenschappen te verbeteren en een lange levensduur te garanderen.