Turbineoliën: kenmerken, classificatie en toepassing

Turbineoliën worden veel gebruikt insmering en koeling van lagers in verschillende turbogeneratoren - stoom- en gasturbines, turbines, turbopompen. Ze worden ook gebruikt als werkvloeistof in de regelsystemen van turbine-eenheden en industriële apparatuur.

Welke eigenschappen heeft het?

De turbine is een complex mechanisme, dat met zorg moet worden gehanteerd. De gebruikte turbine-oliën moeten aan een aantal kenmerken voldoen:

• hebben antioxiderende eigenschappen;
• bescherm onderdelen tegen aanslag;
• hebben demulgerende eigenschappen;
• bestand zijn tegen corrosie;
• hebben weinig schuimvorming;
• neutraal zijn voor de details van metalen en niet-metalen.

Al deze eigenschappen van turbineoliën worden tijdens de productie bereikt.

Productiefuncties

De productie van turbine-oliën is vandiep gereinigde oliedestillaten, waarin additieven worden toegevoegd. Dankzij anti-oxidant, anti-corrosie, anti-slijtage additieven, zijn hun prestatiekenmerken verbeterd. Vanwege al deze additieven is het belangrijk om oliën te kiezen in overeenstemming met de bedieningsinstructies voor de specifieke unit en de aanbevelingen van de fabrikant. Als de turbineolie van slechte kwaliteit is, kan de unit eenvoudigweg falen. Om een ​​hoge kwaliteit in de productie van samenstellingen te bereiken, worden olie-kwaliteiten van hoge kwaliteit gebruikt, wordt diepe reiniging gebruikt bij de verwerking en introductie van additieve samenstellingen. Dit alles in combinatie kan de antioxidant- en anti-corrosie-eigenschappen van oliën verbeteren.

Basisvereisten

Regels voor de technische werking van verschillendepompstations en netwerken geven aan dat de turbineolie geen water, zichtbare slurry en mechanische onzuiverheden mag bevatten. Volgens de instructies is het ook nodig om de roestwerende eigenschappen van de olie te beheersen - hiervoor worden speciale corrosie-indicatoren gebruikt, die zich in de olietank van stoomturbines bevinden. Als er corrosie in de olie optreedt, moet een speciaal additief worden toegevoegd tegen roest. We bieden een overzicht van populaire merken turbine-oliën.

TP-46

Deze olie wordt gebruikt voor het smeren van lagers enandere mechanismen van verschillende eenheden. Turbineolie 46 vertoont goede antioxiderende eigenschappen. Voor de creatie ervan wordt zwavelhoudende paraffinische olie van diep selectieve raffinage gebruikt. Het is mogelijk om structuur te gebruiken op scheepsstoominstallaties en in eventuele hulpmechanismen. TP-46 dient als een betrouwbare bescherming van onderdelen oppervlakken tegen corrosie, is zeer resistent tegen oxidatie en geeft geen neerslag af tijdens langdurig gebruik van turbines.

TP-30

Turbineolie 30 wordt geproduceerd op basis vanminerale basisoliën, waarbij additieven worden toegevoegd om de prestatie-eigenschappen van de samenstelling te verbeteren. Experts van TP-30 adviseren om te gebruiken in turbines van elk type, inclusief gas en stoom. Bovendien is de werking van olie beschikbaar, zelfs onder barre klimatologische omstandigheden. Een van de onderscheidende kenmerken van de TP-30 is het uitstekende antioxiderende vermogen, een goed niveau van corrosiebescherming, minimale cavitatie, uitstekende thermische stabiliteit.

T-46

Turbineoliën T-46 zijn gemaakt van laag zwavelgehalteDampvrije variëteiten van hoogwaardige aardolie zonder toevoegingen, waardoor de beschikbaarheid van de kosten wordt verzekerd terwijl alle prestatiekenmerken behouden blijven. Hoogwaardige grondstoffen die voor de productie worden gebruikt, maken het mogelijk een bepaald viscositeitsniveau voor olie te bereiken, wat het schoonmaken ervan eenvoudiger en handiger maakt. Het gebruik van deze samenstelling is geschikt in scheepsturbines, stoomturbine-eenheden.

TP-22C

Turbine-olie TP-22C maakt smeren enom lagers te koelen, hulpmechanismen van stoomturbines, die op hoge snelheden werken, en het kan ook worden gebruikt als een hydraulische vloeistof en afdichtingsmedium in afdichtings- en bedieningssystemen. Een van de voordelen van deze olie zijn:

• uitstekende operationele eigenschappen dankzij de diep gezuiverde minerale basis en effectieve samenstelling van additieven;
• uitstekende demulgerende eigenschappen;
• uitstekende oxidatie stabiliteit;
• hoge viscositeit;
• minimale cavitatie.

Deze olie wordt gebruikt in turbines voor verschillende doeleinden - van stoom en gas tot gasturbines van elektriciteitscentrales.

TP-22B

Turbine-olie TP-22B wordt geproduceerd uitparaffinische variëteiten van olie, en reiniging wordt uitgevoerd met selectieve oplosmiddelen. Dankzij de additieven wordt een goede weerstand tegen corrosie en oxidatie bereikt. Als we TP-22B vergelijken met TP-22C, vormt de eerste minder sediment wanneer de apparatuur werkt, het is duurzamer in gebruik. Het kenmerk ervan is de afwezigheid van analogen onder huishoudelijke kwaliteiten van turbine-oliën.

"LukOil Tornado T"

Deze serie biedt een grote selectie.turbine oliën van hoge kwaliteit. Ze zijn gebaseerd op basisoliën die zijn geproduceerd met speciale synthetische technologie met behulp van krachtige asloze additieven. Oliën zijn ontwikkeld in overeenstemming met de nieuwste eisen voor dit soort composities. Ze zijn raadzaam om te gebruiken in stoom- en gasturbines met en zonder versnellingsbakken. Uitstekende anti-oxidant, anti-corrosie en anti-slijtage eigenschappen dragen bij aan de minimale vorming van afzettingen. De olie is speciaal aangepast voor moderne, krachtige turbine-installaties.

Kenmerken van compositie

Moderne turbine-oliën zijn gebaseerd opspeciale paraffine variëteiten van olie met bepaalde viscositeit-temperatuurkarakteristieken, evenals antioxidanten en corrosieremmers. Als de olie gepland is om te worden gebruikt op turbines met tandwieloverbrengingen, moeten ze een hoog draagvermogen hebben, en hiervoor worden additieven voor extreme druk toegevoegd.

Voor gebruikte basisoliënextractie of hydrogenering en zuivering en hydrobehandelen onder hoge druk maken het mogelijk om dergelijke eigenschappen van turbineolie te bereiken als oxidatieve stabiliteit, waterafscheiding, ontluchting, die op hun beurt de prijs beïnvloeden.

Voor verschillende soorten turbines

Voor moderne gas- en stoomturbinesturbine-oliën worden gebruikt (GOST ISO 6743-5 en ISO / CD 8068). De classificatie van deze materialen, afhankelijk van het algemene doel, kan als volgt worden weergegeven:

• Voor stoomturbines (inclusief met versnellingtandwielen onder normale belasting). De basis van deze smeermiddelen zijn geraffineerde minerale oliën, aangevuld met antioxidanten en corrosieremmers. Het gebruik van olie is aan te raden bij industriële en scheepsaandrijvingen.
• Voor turbine met een hoge turbinetemperatuur. Dergelijke turbineoliën bezitten bovendien anti-vastleggingskarakteristieken, hetgeen zorgt voor smering van tandwielen tijdens werking van de inrichting.
• Voor gasturbines: deze oliën zijn gemaakt van geraffineerde minerale verbindingen, waar antioxidanten en corrosieremmers worden toegevoegd.

Schoonmaakfuncties

Interne onderdelen van elk mechanisme in de tijdverslechteren als gevolg van normale slijtage. Dienovereenkomstig hopen zich in de smeerolie zelf tijdens het gebruik mechanische verontreinigingen op in de vorm van water, stof, spanen en een slijpmiddel zal beginnen te vormen. U kunt de werking van de apparatuur waardevoller en duurzamer maken door de turbineolie continu te bewaken en te reinigen om mechanische verontreinigingen te verwijderen.

Merk op dat moderne oliën het mogelijk makenoptimaliseren en verhogen van de efficiëntie van het productieproces als gevolg van de volledige bescherming van onderdelen en componenten van apparatuur. Hoogwaardige reiniging van turbineolie is de sleutel tot een betrouwbare werking van turbine-eenheden gedurende lange tijd zonder storingen en storingen van de apparatuur zelf. Als u lage kwaliteit olie gebruikt, is de functionele betrouwbaarheid van de apparatuur twijfelachtig, wat betekent dat deze voortijdig zal slijten.

Olie hersteld na reiniginghergebruikt. Daarom is het raadzaam om de methoden voor continu reinigen te gebruiken, omdat het in dit geval mogelijk is de levensduur van de olie te verlengen zonder deze opnieuw te hoeven vullen. Turbineolie kan op verschillende manieren worden gereinigd: fysisch, fysico-chemisch en chemisch. We beschrijven alle methoden in meer detail.

fysiek

Deze methoden zuiveren turbineolie zonder de chemische eigenschappen ervan te schenden. Een van de meest populaire schoonmaakmethoden:

• verdedigen: olie wordt vrijgemaakt van slib, water, mechanische onzuiverheden door speciale opvangtanks. Een olietank kan worden gebruikt als een opvangbak. Het nadeel van de methode is lage productiviteit, wat wordt verklaard door de lange fase van delaminatie.
• Scheiding: De olie wordt gereinigd van water en onzuiverheden in een speciale centrifugale afscheider.
• filtering: met deze methode wordt de olie vrijgemaakt van onzuiverheden die er niet in kunnen oplossen. Om dit te doen, wordt de olie door een poreus filteroppervlak gevoerd door filterpapier, karton, vilt of jute.
• Hydrodynamische reiniging: Met deze methode kunt u niet alleen de olie, maar ook alle apparatuur reinigen. Tijdens de werking blijft er een holistische oliefilm tussen het metaal en de olie achter, er treedt geen corrosie op op metalen oppervlakken.

Fysische en chemische

Bij gebruik van deze reinigingsmethoden verandert de chemische samenstelling van de olie, maar slechts in geringe mate. Deze methoden suggereren:

• Adsorptie-reiniging indien opgenomen in oliestoffen worden geabsorbeerd door vaste, zeer poreuze materialen - adsorbentia. Alumina, emails met een witmakend effect, silicagel worden in deze kwaliteit gebruikt.
• Condensaatwassen: deze methode wordt gebruikt als de olie zuren met een laag moleculair gewicht bevat die oplosbaar zijn in water. Na het wassen zijn de prestatie-eigenschappen van de olie verbeterd.

Chemische methoden

Zuivering door chemische methoden houdt inhet gebruik van zuren, alkaliën. Alkalische reiniging wordt gebruikt als de olie erg versleten is en andere reinigingsmethoden niet werken. Alkali beïnvloedt de neutralisatie van organische zuren, zwavelzuurresten, de verwijdering van esters en andere verbindingen. Reiniging wordt uitgevoerd in een speciale afscheider onder invloed van heet condensaat.

De meest efficiënte manier om turbineolie te reinigen- het gebruik van gecombineerde eenheden. Ze stellen voor om in een speciaal ontworpen patroon te reinigen. In industriële omgevingen kunnen universele installaties worden gebruikt, waardoor reinigen op een aparte manier kan worden uitgevoerd. Welke reinigingsmethode ook wordt gebruikt, het is belangrijk dat de uiteindelijke kwaliteit van de olie optimaal is. En dit zal de periode van stabiele werking van de apparatuur zelf verhogen.