Productieproces
1. Productieprocessen.
De reeks acties die leidt tot het creëren van een product wordt een productieproces genoemd.
Een reeks acties die leidt tot het maken van eenvoudige onderdelen wordt een eenvoudig proces genoemd.
De reeks acties die leidt tot het creëren van een eindproduct wordt complex genoemd.
Het productieproces is onderverdeeld in: service, hulp en basic.
Alles wat de mogelijkheid biedt om hulp- en basisprocessen uit te voeren, wordt 'serveren' genoemd.
Alles dat is gemaakt om de implementatie van het hoofdproces te verzekeren of te vergemakkelijken, wordt hulp genoemd.
Alle processen, inclusief technologische en natuurlijke, waardoor het eindproduct verschijnt, worden als de belangrijkste beschouwd.
Het productieproces van de onderneming is gecompliceerd, de dichter verdeelt het in kleinere, die met enige mate van volledigheid kunnen worden gelokaliseerd.
Verder zijn ze onderverdeeld in technologische bewerkingen, die worden gekenmerkt door de plaats van uitvoering op één werkplek, met één gereedschap.
Technologische operaties hebben ook hun eigen classificatie.
Afhankelijk van de verscheidenheid aan technologische bewerkingen en hun complexiteit, is het productieproces verdeeld in eenvoudig en complex.
2. Modellering.
Elke productie is een complex en duur systeem, dat lang is gebouwd.
Voor het begin van de schepping van de productie wordt altijd uitgevoerd modellering van het systeem, omdat fouten of falen kost erg duur, tot aan de sluiting van de productie af te ronden.
Modellering van productieprocessen omvat:
- definitie, beschrijving en documentatie van processen
- kritische analyse van processen voor optimale uitvoering
- definitie van maatregelen voor procesoptimalisatie
Doel van de simulatie:
- verbetering van de productkwaliteit
- verlaging van de productiekosten
- controleerbaarheid en prognose
Vergrote, de simulatie bestaat uit drie fasen:
- feitenanalyse
- diagnostiek en conclusies
- Oplossingen
3. Organisatie van de productie.
De methoden voor de organisatie van het productieproces vormen de basis die bepaalt en waarop de effectiviteit van het gebruik van de middelen die voor de onderneming beschikbaar zijn met maximaal voordeel afhangt.
Er zijn drie methoden:
Methode 1: In-stream.
Het wordt gebruikt wanneer het noodzakelijk of nuttig is om de productie van de transportband te gebruiken.
Belangrijkste kenmerken: consistente uitvoering van verschillende operaties; een minutieus onderzoek naar de interactie van alle werkpunten op een bepaald moment; volledige consistentie van laden en transporteren van grondstoffen, materialen en eindproducten; constante werkende staat van alle gereedschappen en mechanismen van de transportband.
Belangrijkste nadelen: lage flexibiliteit van productie; eentonigheid van arbeidskrachten.
Methode 2: Gedeeltelijk.
Het wordt gebruikt wanneer het nodig of opportuun is om een serieproductie te maken.
Hoofdkenmerken: parallelle uitvoering van verschillende bewerkingen op verschillende partijen van het product; de voltooiing van het eindproduct van de knooppunten van verschillende partijen.
De belangrijkste nadelen: regelmatige apparatuuromschakeling.
Methode 3: Single.
Het wordt gebruikt wanneer het nodig of nuttig is om het eindproduct in kleine, enkele hoeveelheden te vervaardigen of een uniek product te vervaardigen.
Hoofdkenmerken: uniciteit of universaliteit van technologie en apparatuur; personeel van hoge en brede kwalificatie, hun uitwisselbaarheid; complexe levering van productie.
De belangrijkste nadelen: hoge kosten van het eindproduct.
In de omstandigheden van zware concurrentie wordt de efficiëntie van de productie geleverd door uitgebreide, programmatische methoden.
