Decoratief brons: vormgieten

Om het interieur van associaties mee te makende aristocratische stijl van de Middeleeuwen, meesters van het decor gebruikten lange tijd koper, en vooral brons. Gieten van deze legeringen en biedt nu de mogelijkheid om monumentale meesterwerken te maken die elk huis kunnen versieren.

Brons: eigenschappen

In artistiek gieten, legeringen,in plaats van puur metaal. Vooral populair is brons - een legering van koper met tin (additief en legeringselement) in verschillende verhoudingen. Als er zink wordt toegevoegd in plaats van tin, is het resultaat koper en als nikkel nikkel is. Koper in combinatie met aluminium, beryllium of silicium wordt ook als brons beschouwd. Het legeringselement is aangegeven in de aanduiding:

• BrO5, waarbij het blik 5% is;
• Broz5-25: in de samenstelling van 5% tin en 25% lood.

Welke technologische eigenschappen doetBronze? Gieten is mogelijk wanneer het materiaal de vloeibaarheid bereikt. De temperatuur waarbij koper smelt is 1083 ° C. Bij het toevoegen van tin wordt de drempel verlaagd tot 800 ° C, wat het opwarmen van de grondstoffen enorm vergemakkelijkt. Na uitharding krimpt het product tot 1%. Afhankelijk van de componenten, zullen bronzen producten verschillen in hardheid. Met een minimale hoeveelheid tin kunnen ze worden gesmeed, bij een concentratie van 20% of meer worden ze hard en worden ze broos. Plasticiteit voegt een inleiding toe aan de samenstelling van lood. De toevoeging van zink maakt het materiaal beter bestand tegen corrosie.

Brons gieten

Het smelten van metalen wordt voorafgegaan door een significantvoorbereidende werkzaamheden. Een deel heeft betrekking op de vervaardiging van het model. In dit stadium beeldhouwt de beeldhouwer het monster op een schaal van plastic materiaal. Vertaalt het dan op ware grootte in gips of klei. Met dit overgangsmodel wordt de omgekeerde afdruk verwijderd. Een complexe vorm heeft verschillende samenstellende elementen en is in delen samengesteld. Hij schonk hete was. Door de vorm te draaien, wordt een uniforme verdeling over het oppervlak bereikt. Na afkoeling wordt een model van het toekomstige beeldhouwwerk in was gevormd. De auteur verfijnt de details, corrigeert de tekortkomingen.

Artistiek afgietsel in brons en messing inde overweldigende meerderheid wordt uitgevoerd op dergelijke wasvormen ("was"). Het beeld is hol gemaakt met een wanddikte van 2 - 5 mm. Anders, als het metaal de hele mal zou vullen, zou het massieve gieten te zwaar zijn en zou het materiaal veel zijn verbruikt. En het gaat niet alleen om de hoge kosten. Bij het gieten zou het noodzakelijk zijn om onmiddellijk al zijn hoeveelheid te smelten, en dit vergroot automatisch de afmeting van de oven en oven, hetgeen het proces van het toevoeren van de legering aan de matrijs compliceert. Bovendien zal krimp van het materiaal een onvermijdelijke vervorming geven, hetgeen zal leiden tot vervorming van de vormen en individuele details van de samenstelling.

Procesfuncties

Nadat de creatie van de wasvorm is begonnenvolgende stap. Het werk wordt gedaan door de caster. Het creëert zijn eigen vorm voor het gieten van gesmolten metaal. De was is bedekt met een speciale hittebestendige samenstelling in verschillende lagen. Eerst wordt zo'n vloeibaar keramiek in de wasvorm gegoten. In dit stadium wordt de kern gecreëerd - "dummy". Na het stollen met dezelfde samenstelling, wordt het model zorgvuldig van buitenaf bedekt, waarbij het vereiste aantal "zomers" wordt ingesteld, waar brons zal worden verzonden.

Gieten wordt mogelijk na het sinteren(calcinatie) van de massa bij hoge temperatuur. Als resultaat van dit proces wordt een sterke keramische schaal gevormd. Was wordt verdampt via de luchtkanalen en de ventilatieopeningen. Het resultaat is een holle vorm. Na het gieten met metaal breekt het. De binnenste laag van het keramiek kan worden achtergelaten of ook worden verwijderd door de procesopening.

Bronsgietwerk thuis

Haal het product uit de legering kan in de grond zijnformulier. Thuis, als een sjabloon op deze manier beschikbaar is, kun je een bronzen cast maken. Maar u moet erop voorbereid zijn dat het exacte kopiëren van kleine onderdelen niet kan worden bereikt en dat het werk nog moet worden voltooid. De vorm is wegwerpbaar, maar de aarde zelf (een mengsel van klei en zand) kan vele malen worden gebruikt. Maak meestal gespleten vormen, bestaande uit twee delen. Maar je kunt het doen, zelfs als je een wasmodel gebruikt. Na het sinteren wordt de vorm van de klei gekookt in water, de was drijft op het oppervlak door de piloot.

Kwalitatief gieten kan worden verkregen als het formulierzal vooraf worden voorverwarmd. Koper en tin worden verwarmd in een stalen kroes. Gebruik een koolhoorn of moffeloven. Na volledig smelten wordt het metaal nog een paar minuten op hoge temperatuur gehouden en met een dunne continue stroom in de piloot gegoten. Het product na afkoeling wordt extra verwerkt. Ten eerste wordt metaal in de zomer afgehakt. De plaatsen zijn schoongemaakt. Dunne details worden gevormd tijdens het muntenproces. Het product is gepolijst, gepolijst, indien nodig bedekt met patina.