Gieten van kunststoffen thuis.
Kunststoffen zijn momenteel gemaximaliseerdkomen veel voor in ons dagelijks leven. Van plastic zijn verschillende elementen gemaakt van auto's, gebouwen, huishoudelijke apparaten, maar ook meubels, gebruiksvoorwerpen en nog veel meer. Vaak thuismeesters, plastic thuis wordt gebruikt als een bronmateriaal om verschillende nuttige items te maken.
Alle kunststoffen die worden gebruikt om huishoudproducten te maken, zijn verdeeld in twee groepen: thermoplastisch en thermoset.
Thermohardende kunststoffen worden gekenmerkt door maximale hardheid en minimale plasticiteit, waardoor ze bij verhitting niet smelten of verzachten.
Als je tot een bepaalde temperatuur opwarmtthermoplastische kunststoffen zullen ze smelten, maar als de temperaturen afnemen, zullen ze weer vast worden. Deze eigenschap van thermoplastische kunststoffen maakt het mogelijk om kunststoffen thuis te produceren en onderdelen te produceren.
Wat is de samenstelling van kunststoffen? Hoe wordt plastic thuis gemaakt?
Zelfgemaakt plastic kan worden bereidop de volgende manier. Het is noodzakelijk om grondig klein houtzaagsel en magnesiet in een verhouding van 2: 1 te mengen, het mengsel met een oplossing van 0,1% magnesiumchloride te gieten en het mengsel te mengen om een deegachtige toestand te krijgen. Om details van zo'n plastic te verkrijgen, wordt de belangrijkste methode gebruikt: plastic injectie thuis in mallen. Wanneer gestold, verkrijgt het plastic een tamelijk hoge sterkte met goede naleving van de behandeling, d.w.z. E. het is niet moeilijk om te boren, zagen, hanteren met een schuurmiddel of een schuurmiddel.
Je kunt plastic op een andere manier produceren. Het is noodzakelijk om hout fijn zaagsel te mengen met gemalen talk in een verhouding van 5: 2 en de voorbereide timmermanslijm te gieten. De lijm moet een consistentie van dikke zure room hebben. Het resulterende mengsel moet worden gemengd om een deegachtige toestand te verkrijgen. Het is redelijk om in het mengsel een 1/2 massadeel van aluminiumoxide of aluminiumaluin in te brengen, dat bescherming biedt tegen schimmel en natuurlijke lijnolie, waardoor de plasticiteit toeneemt. Kunststof kan indien gewenst worden geverfd. Voeg hiervoor aniline kleurstof van de gewenste kleur aan de kunststoffen toe. Voor de vervaardiging van onderdelen wordt de methode gebruikt - kunststofvormen thuis in mallen. Om de sterkte van kunststof in het mengsel op het moment van vervaardiging te verhogen, wordt verdikt nitrocellulose of nitrolac in plaats van de lijm gegoten. Details worden ook gemaakt door te gieten.
Goede eigenschappen hebben een plastic datworden bereid uit de volgende componenten: droge papiermassa / droge lijm van timmerman / fijngemalen krijt / glycerine / ethylalcohol / oker droog, die worden gemengd in overeenstemming met de massadelen 5/28/60/ 2,5 / 3,5 / 1.
Het is noodzakelijk de droge massa van het papier engiet de verdunde timmerwerklijm. Tijdens de kweek moet geleidelijk glycerine, kalk, oker en alcohol worden toegevoegd, zonder te stoppen om het mengsel te mengen. Details van dit mengsel gebruiken thuis ook plastic gieten. Het product is gekleurd als een aniline kleurstof aan het mengsel wordt toegevoegd.
Fenol-formaldehyde-kunststof is dat ook nietwerk om thuis te koken. Het is noodzakelijk om kristallijn (fenol) hydroxybenzeen of analogen en een waterige oplossing van 40% formaline te nemen. Geconcentreerd carbolzuur is goed in staat om fenol te vervangen. Het is noodzakelijk om kristallijn fenol (20 g) te mengen met formaline (30 g), waarbij geconcentreerd zoutzuur (30 druppels) wordt toegevoegd. In plaats van fenol kunt u carbolzuur (40 ml) gebruiken. Het mengsel moet spontaan verwarmen en koken, en de consistentie wordt glasachtig en stroperig. De resulterende massa moet gedurende 30 minuten in de mal worden gegoten, waarna het mengsel in de vorm 10-15 minuten ondergedompeld wordt in kokend water. Vervolgens kunt u het product uit de vorm verwijderen. De op deze wijze verkregen hars is een thermohardende kunststof met een roodachtige kleur, met een hardheid en sterkte. Daarvan wordt verondersteld dat het gaat om de fabricage van details waarvan wordt verondersteld dat deze onderhevig zijn aan aanzienlijke belastingen.